pasica02

Novice

UHMWPE obloga za premog

Bunkerji za premog v proizvodnji premogovnika so v osnovi izdelani iz betona in njihova površina ni gladka, koeficient trenja je velik in absorpcija vode je visoka, kar so glavni razlogi za pogosto lepljenje in blokiranje.Zlasti v primeru rudarjenja mehkega premoga, bolj prašnega premoga in visoke vsebnosti vlage je nesreča zaradi zamašitve še posebej resna.Kako rešiti to težko težavo?

V zgodnjih dneh, da bi rešili problem bunkerja za premog, je bil običajno sprejet, kot je polaganje ploščic na steno skladišča, polaganje jeklenih plošč, udarjanje z zračnimi topovi ali električnimi kladivi, česar vsega ni bilo mogoče popolnoma rešiti, in ročno razbijanje bunkerja za premog je pogosto povzročilo osebne žrtve.Očitno te metode niso bile zadovoljive, zato je bilo po številnih raziskavah in poskusih končno odločeno, da se kot obloga bunkerja za premog uporabi polietilenska plošča z ultra visoko molekulsko maso, pri čemer se uporabijo samomazalne in nelepljive lastnosti polietilenska plošča z ultra visoko molekulsko maso za zmanjšanje koeficienta trenja in rešitev pojava blokiranja bunkerja.

Kako torej namestiti in kakšni so previdnostni ukrepi pri namestitvi?

Pri vgradnji obloge bunkerja za premog mora v primeru velikih sprememb v delovanju ali temperaturi okolice fiksna oblika obloge upoštevati njeno prosto širjenje ali krčenje.Vsaka metoda pritrditve mora biti zasnovana tako, da olajša pretok razsutega materiala, glava vijaka pa je vedno vstavljena v oblogo.Pri debelejših podlogah naj bo šiv odrezan pod kotom 45 stopinj.Na ta način so dovoljene variacije v dolžini, v silosu pa se oblikuje gladka plastična ravnina, ki je ugodna za pretok materialov.

Bodite posebno pozorni pri nameščanju oblog za premog:

1. Med postopkom namestitve mora biti ravnina ugreznjene glave vijaka podložne plošče nižja od površine plošče;

2. Med namestitvijo izdelkov za oblogo bunkerja premoga ne sme biti manj kot 10 vijakov na kvadratni meter;

3. Razmak med vsako podložno ploščo ne sme biti večji od 0,5 cm (namestitev je treba prilagoditi glede na temperaturo okolice plošče);

Na katere težave moramo biti pozorni pri uporabi?

1. Za prvo uporabo, ko je material v silosu shranjen na dve tretjini kapacitete celotnega silosa, raztovorite material.

2. Med obratovanjem vedno hranite material v skladišču na vstopni in razkladalni točki materiala in vedno hranite skladiščenje materiala v skladišču več kot polovico celotne zmogljivosti skladišča.

3. Strogo je prepovedano, da material neposredno vpliva na podlogo.

4. Trdota delcev različnih materialov je različna, materiala in hitrosti pretoka pa ne smete poljubno spreminjati.Če jo je treba spremeniti, ne sme biti večja od 12 % prvotne konstrukcijske zmogljivosti.Vsaka sprememba materiala ali stopnje pretoka bo vplivala na življenjsko dobo obloge.

5. Temperatura okolja na splošno ne sme biti višja od 100 ℃.

6. Ne uporabljajte zunanje sile, da bi poljubno uničili njegovo strukturo in zrahljali pritrdilne elemente.

7. Statično stanje materiala v skladišču ne sme presegati 36 ur (prosimo, da ne ostanete v skladišču za bolj viskozne materiale, da preprečite strjevanje), materiali z vsebnostjo vlage manj kot 4% pa lahko ustrezno podaljšajo statični čas .

8. Ko je temperatura nizka, bodite pozorni na statični čas materiala v skladišču, da preprečite zmrzovanje blokov.


Čas objave: 15. junij 2022